গ্রাফাইট পেপার, একটি উপন্যাস কার্বন - ভিত্তিক উপাদান, এর দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় পরিবাহিতা এবং লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যের কারণে ইলেকট্রনিক্স, তাপীয় পরিচালনা এবং নতুন শক্তিতে বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা প্রদর্শন করে। যাইহোক, এর প্রস্তুতির প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির উপর অত্যন্ত উচ্চ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য মূল কৌশলগুলি দক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ।
কাঁচামাল নির্বাচন এবং pretreatment মৌলিক পদক্ষেপ। উচ্চ - বিশুদ্ধতা প্রাকৃতিক ফ্লেক গ্রাফাইট বা প্রসারিত গ্রাফাইটটি প্রাথমিক কাঁচামাল, অমেধ্য এড়ানোর জন্য একটি বিশুদ্ধতা 99% ছাড়িয়ে যায়। প্রিট্রেটমেন্ট পর্যায়ে, গ্রাফাইটটি একটি ইন্টারক্ল্যাটিং এজেন্ট (যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড বা নাইট্রিক অ্যাসিড) দিয়ে এক্সফোলেবল গ্রাফাইট ইন্টারকেলেশন যৌগগুলি গঠনের জন্য অক্সিডাইজ করা হয়। এই পদক্ষেপের সময়, আন্তঃক্ল্যাটিং এজেন্টের ঘনত্ব, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা এবং প্রতিক্রিয়া সময়টি অবশ্যই সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত - উদাহরণস্বরূপ, গ্রাফাইটে ঘন ঘন সালফিউরিক অ্যাসিডের অনুপাত সাধারণত 3: 1 থেকে 5: 1 হয় এবং অতিরিক্ত বহির্মুখের কারণে কাঠামোগত ক্ষতি রোধ করতে প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা অবশ্যই 0-5 ডিগ্রি বজায় রাখতে হবে।
এক্সফোলিয়েশন এবং ফিল্ম গঠনের কৌশলগুলি গ্রাফাইট পেপারের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে সরাসরি প্রভাবিত করে। সাধারণ পদ্ধতিতে যান্ত্রিক এক্সফোলিয়েশন এবং রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন (সিভিডি) অন্তর্ভুক্ত। যান্ত্রিক এক্সফোলিয়েশনে, আন্তঃক্লেটেড গ্রাফাইটটি উচ্চ - স্পিড বল মিলিং বা অতিস্বনক বিচ্ছুরণ ব্যবহার করে একক বা কয়েকটি - স্তর গ্রাফিনে এক্সফোলিয়েট করা হয়। এটি তখন ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ বা ক্যালেন্ডারিংয়ের মাধ্যমে কাঠামোর মতো একটি কাগজ - হিসাবে গঠিত হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিচ্ছুরণের ধরণ এবং ঘনত্ব (যেমন n - methylpyrrolidone) অবশ্যই শীট সংহতকরণ রোধ করতে অনুকূলিত করা উচিত। অন্যদিকে, সিভিডি উচ্চ - তাপমাত্রা পচনের মাধ্যমে ধাতব স্তরটিতে (যেমন নিকেল ফয়েল) গ্রাফিন তৈরি করতে মিথেন হিসাবে একটি কার্বন উত্স ব্যবহার করে। গ্রাফিনটি তখন লক্ষ্য সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়। বৃদ্ধির হার এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা চ্যালেঞ্জিং, এবং তাপমাত্রা সাধারণত 800-1000 ডিগ্রি বজায় রাখতে হবে।
পোস্ট - প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং সম্পত্তি নিয়ন্ত্রণও গুরুত্বপূর্ণ। চাপ গ্রাফাইট কাগজের ঘনত্ব এবং তাপ পরিবাহিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। প্রস্তাবিত হট প্রেসিং তাপমাত্রা 2000–3000 ডিগ্রি হয় এবং চাপটি 5-10 এমপিএতে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অতিরিক্ত চাপ সহজেই ভঙ্গুর ক্র্যাকিংয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে। তদ্ব্যতীত, পৃষ্ঠের কার্যকারিতা (যেমন পলিমার বা ধাতব আবরণ) ডিভাইসগুলিতে আনুগত্য বাড়িয়ে তুলতে পারে, এটি নমনীয় ইলেকট্রনিক্সের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সংক্ষেপে, গ্রাফাইট পেপার প্রস্তুতি একটি বহু -বিভাগীয় প্রযুক্তি যা কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত প্রতিটি পদক্ষেপে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং সরঞ্জাম আপগ্রেডগুলির সাথে, গ্রাফাইট পেপারের পারফরম্যান্স সীমাটি আরও ধাক্কা দেওয়া হবে, এটি উচ্চ - শেষ উত্পাদন জন্য আরও সম্ভাবনা সরবরাহ করে।
